激光切管优势:
1.切割工艺
激光切割只需将所需规格输入电脑,设备即可自动、快速、完成切割任务,避免了人工切割的误差,---切割品质的一致性,切口光洁刺,无需二次处理。一机多能,---减少加工工序和占地面积,减少人工成本。
2.不会造成管材变形
激光切割采用高能量光束无接触式切割,不会对工件产生任何机械压力,且热影响区域小,不会造成管材变形。
3.加工灵活,满足多样化生产需求
激光切割可以满足任意图案的加工,同时还适用于多种管材,不管是圆管、方管、异形管材等,以及碳钢、不锈钢等多种材质,钢管激光切管机,都能---,满足多变的市场订单需求。
4.运行成本低,降本增效
相比传统的机械切割机,激光切管设备不需要任何多余耗材,性能稳定,磨耗低,寿命更长久。
数控火焰切割机调火技巧数控火焰切割机的调火主要是通过控制低压氧阀门和阀门实现的,面对不同的厚度,调节氧气与的比例,会选用不同的火焰,主要有中性焰、还原焰和氧化焰,而切割时主要用的是中性焰和还原焰,因为这两种火焰的大小能够满足板材的切割能量,而氧化焰由于的长度太短、能量太低,无法满足切割要求。
1、切割200mm以下板材的调节在切割200mm以下板材时主要使用的是中性焰,因为中性焰氧气与充分燃烧,内焰具有一定的还原性,能够获得较好的切割,氧气和比例为1:1.2,切割时的主要技巧是将中性焰收到下限值,这时中性焰的温度更高。
2、切割大厚度钢板的调节在切割大厚度钢板的时候,一般使用的是还原焰进行预热切割,因为还原焰中有游离状态碳及过多的氢,而且火焰比较长,能够达到厚板的切割目的,钢管激光切管机,调节技巧是使氧气与的比例小于1,火焰长度至少是板厚的1.2倍以上。
3、预热火焰的调节预热火焰的大小---影响着切割速度以及切口。预热火焰过于微弱,无法使钢板得到足够的能量,钢管激光切管机厂家,而降低切割速度,钢管激光切管机---,甚至造成切割过程中断;预热火焰过强,金属燃烧产生的反应热增大,对切割点的预热能力加强,将使切口上边缘---熔化塌边,尤其对于切割厚板更易如此。预热火焰的强弱与切割速度的关系是相互制约的。随着被切工件板厚的增大和切割速度的加快,火焰也应随板厚的增加而增大。
1、卡盘配置
主卡盘为中空气动或者电动夹紧卡盘,内置两个独立气缸动力源,驱动卡爪,实现四个卡爪两两联动自定心,又不相互干涉动作。
对于异形管料无须进行调整操作,通过爪块移动即可夹紧异形管件。
后卡卡盘为中实气动夹紧卡盘,可根据管材形状夹持和反撑夹紧工件,满足不同。
卡盘优势:
加大卡爪行程,管径变化在100mm以内无需调节卡爪
卡盘自我调整中心,根据型材规格自动调整加紧力大小,---薄管装夹无损。
2、切割套料软件
⊙支持管心实时偏差补偿,降低对管材的装夹要求,大幅提高对穿孔进度。
⊙支持角钢、槽钢切割、设置单独拐角工艺提高拐角切割速度和。
⊙支持编码器实时反馈,增加误差测量工具便于获取机床佳运动参数。
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